Die geschweißten B-Typ-Rohre für Heizkerne mit ihrer effizienten Wärmeübertragung, stabilen Struktur und starken Witterungsbeständigkeit werden in zahlreichen Kernindustrien wie der mechanischen Fertigung, Metallurgie, Chemietechnik und Energie im industriellen Bereich eingesetzt. Es konzentriert sich hauptsächlich auf Schlüsselszenarien wie die Temperaturregelung von Geräten, die Beheizung von Werkstätten und den Prozesswärmeaustausch
1、Mechanische Fertigungsindustrie
Geräte zur Temperaturregelung
Als Kernkomponente des Heizkerns für Werkzeugmaschinen, Hydraulikgeräte und Präzisionsbearbeitungsmaschinen bietet es einen konstanten Temperaturschutz für die Spindel, das Hydrauliksystem und das Schmiersystem der Geräte und vermeidet so eine Verschlechterung der Gerätegenauigkeit durch niedrige Temperaturen oder Komponentenverschleiß durch hohe Temperaturen. Es eignet sich für hochpräzise Produktionsszenarien wie die Bearbeitung von Automobilteilen und den Formenbau.
Gesamtheizung der Werkstatt
Das in mechanischen Bearbeitungswerkstätten und Montagewerkstätten eingesetzte Heizsystem kann mit seinem großen Rohrdurchmesser und der mehrreihigen Rohrkonstruktion die Temperatur hoher Räume schnell erhöhen, und die Oberfläche des Lichtleiters ist nicht anfällig für Staubansammlungen, wodurch er für komplexe Umgebungen mit hoher Metallstaub- und Ölverschmutzung in der Werkstatt geeignet ist.
2、 Metallurgische Industrie
Zusatzheizung für Schmelzanlagen
Das unterstützende Temperaturkontrollsystem für Stahl- und Nichteisenmetall-Schmelzöfen sorgt für die Heizungsregelung von Hilfssystemen wie Kühlwasserkreisläufen und Hydraulikstationen von Schmelzanlagen, hält hohen Temperaturen, Vibrationen und staubigen Arbeitsbedingungen in der Werkstatt stand und gewährleistet einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb der Schmelzanlagen.
Heizung für metallurgische Werkstatt
Als Kernheizelement metallurgischer Anlagen können sich seine Druckfestigkeits- und Korrosionsbeständigkeitseigenschaften an die schwefelhaltige und staubige Luftumgebung in der Werkstatt anpassen und so den Heizbedarf großer Schmelzanlagen decken.
3、 Chemische Industrie
Prozessbegleitung und Temperaturregelung
Als Begleitheizungssystem für chemische Reaktionsgefäße und Rohrleitungen sorgt es für eine konstante Temperaturerwärmung der Transportleitungen von sauren und alkalischen Medien sowie brennbaren und explosiven Materialien und verhindert so, dass das Medium aufgrund von niedrigen Temperaturen oder Viskositätsänderungen, die sich auf den Transport auswirken, erstarrt. Die Schweißschnittstelle verfügt über eine gute Abdichtung, wodurch das Risiko einer Medienleckage vermieden werden kann.
Heizung für Chemiewerkstatt
Geeignet für die Beheizung von Produktionshallen und Lagerhallen in Chemieindustrieparks. Seine chemische Korrosionsbeständigkeit kann den flüchtigen sauren und alkalischen Gasen in der Werkstatt widerstehen und seine Hochdruckanpassungsfähigkeit erfüllt die Anforderungen von Dampfheizsystemen.
4、 Energie- und Energiewirtschaft
Hilfswärmetausch in Wärmekraftwerken
Als Kernkomponente des Dampfwärmeableitungssystems und des Umlaufwasserheizsystems in Wärmekraftwerken können nahtlose, mit Stahlrohren geschweißte B-Typ-Rohre Dampfdrücken von über 2,5 MPa standhalten und so die Effizienz des Wärmeaustauschs während des Wärmeübertragungsprozesses gewährleisten.
Temperaturkontrolle von neuen Energiegeräten
Wird für die Beheizung von Produktionswerkstätten für Photovoltaik- und Windkraftanlagen sowie für Batterietemperaturkontrollsysteme für Energiespeicherkraftwerke eingesetzt und sorgt für eine stabile Temperaturumgebung für die Produktion und den Betrieb neuer Energieanlagen.
5、 Lebensmittelverarbeitung und Leichtindustrie
Prozessheizstufe
Als Heizkern für Geräte zum Dämpfen, Trocknen und Sterilisieren von Lebensmitteln liefert es stabile Wärme für Lebensmittelverarbeitungsprozesse und verfügt über eine glatte Rohrwand, die leicht zu reinigen ist und die Hygienestandards der Lebensmittelindustrie erfüllt. In Textildruck- und Färbebetrieben kann es auch für Temperaturkontrollsysteme verwendet werden, um eine stabile Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt aufrechtzuerhalten und so die Qualität des Stofffärbens und -formens sicherzustellen.
Kontrolle der Lagertemperatur
Wird zum Heizen und zur konstanten Temperaturkontrolle in Rohstofflagern der Lebensmittel- und Leichtindustrie verwendet, um zu verhindern, dass Rohstoffe durch Gefrieren bei niedrigen Temperaturen beschädigt werden oder aufgrund hoher Luftfeuchtigkeit schimmeln, und um den Anforderungen großer Räume und geringer Wartung in Lagerhallen gerecht zu werden.
