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Welche Funktion haben geschweißte B-Typ-Rohre für Heizkörper?

2026-05-26 - Hinterlassen Sie mir eine Nachricht

     Geschweißte B-Typ-Rohre für Heizkörperwerden für Heizkörper verwendet. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Wärmeableitungsfläche auf begrenztem Raum zu maximieren, die strukturelle Festigkeit und Druckbeständigkeit zu verbessern, das Wärmemedium gleichmäßig zu verteilen und das Risiko von Leckagen zu verringern. Sie sind die Kernkomponenten von Industriekühlern und Automobilkühlsystemen.

1、 Kernstruktur

      Abschnitt B: Ein Metallblech wird gerollt und zu einem „B“-förmigen Abschnitt gefaltet, mit einer geschweißten, verstärkten Trennwand in der Mitte, um einen doppelten Hohlraum-Strömungspfad zu bilden.

      Schweißumformung: Hochfrequenzschweißen oder -löten wird verwendet, mit hoher Verbindungsfestigkeit und guter Abdichtung.

      Zweireihiges Layout: Das Lichtrohr vom Typ B ist ein zweireihiges, parallel geschaltetes Stahlrohr mit geschweißten Kästen an beiden Enden, um einen gewundenen Strömungskanal zu bilden.

2、 Fünf Kernrollen

1. Effiziente Wärmeableitung (Kern)

      Wärmeableitungsfläche um 50 % oder mehr vergrößert: Bei gleichem Raum ist die Wärmeableitungsfläche einer Doppelreihe (Typ A) im Vergleich zu einer Einzelreihe (Typ A) um mehr als 50 % vergrößert und die Wärmeaustauscheffizienz wird um 25 % oder mehr verbessert.

      Gleichmäßige Wärmeverteilung: Doppelkammer-/doppelreihige Strömungswege sorgen für eine gleichmäßigere Verteilung des Wärmemediums (Wasser/Dampf) und die räumliche Temperaturdifferenz wird innerhalb von * * ± 1,5 ℃ * * (Typ A ± 3 ℃) kontrolliert.

      Konvektionsverbesserung: B-förmiger Querschnitt/doppelreihige Struktur optimiert die Luftkonvektion, was zu einer schnellen Erwärmung und stabilen Wärmeableitung führt.

2. Hohe Festigkeit und hohe Druckbeständigkeit

      Intern verstärkte Trennwand: Die geschweißte Trennwand in der Mitte bildet einen „verstärkten Balken“, der die Verformungsbeständigkeit und die Explosionsdruckfestigkeit um mehr als 30 % erhöht.

      Druckbelastung 1,0–1,6 MPa: weit über Typ A (1,0 MPa), geeignet für Hochdruckbedingungen wie Dampf (0,8–1,0 MPa) und heißes Wasser mit hoher Temperatur.

      Dünnes Material mit hoher Festigkeit: Bei hoher struktureller Festigkeit können dünnere Materialien verwendet werden, wodurch das Gewicht um 20–30 % reduziert, Kosten gesenkt und Energie gespart werden.

3. Optimierung des Fließwegs und Förderung mit geringem Widerstand

      Parallelschaltung mit zwei Kammern: Kurzer und glatter Strömungsweg, geringer mittlerer Strömungswiderstand, hohe Zykluseffizienz und geringer Energieverbrauch.

      Diagonale Strömung im Sammler: Der Einlass/Auslass des oberen und unteren Sammlers ist diagonal verteilt, wodurch das Wärmemedium gleichmäßig verteilt wird und lokale Überhitzung/Unterkühlung vermieden wird.

4. Zuverlässige Abdichtung, Leckverhinderung und lange Lebensdauer

      Vollständig geschweißte Struktur: Die Verbindungen zwischen den Rohren und dem Sammelrohr sowie dem Rohrkörper sind alle geschweißt, ohne Leckagerisiko und für Medien mit hohem Druck/hoher Temperatur geeignet.

      Hartlöten/Hochfrequenzschweißen: Die Schweißnaht weist eine hohe Festigkeit, Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit auf und die Lebensdauer ist im Vergleich zu gewöhnlich geschweißten Rohren um mehr als 40 % verlängert.

      Anti-Vibration/Anti-Stoß: Die Gesamtsteifigkeit ist gut und es verfügt über starke Anti-Vibrations- und Anti-Stoß-Eigenschaften in Automobil-/Industrieszenarien.

5. Große Anpassungsfähigkeit, einfache Installation und Wartung

      Anpassung an mehrere Szenarien: Autokühler, industrielle Lichtleiter, Gewächshaus-/Werkstattheizung, Kühlung von Maschinen.

      Flexible Anpassung: Rohrdurchmesser (57–108 mm), Wandstärke (3,5–5 mm), Länge kann individuell angepasst werden, sowohl für die Wandmontage als auch für die Bodenmontage.

      Einfache Wartung: Die glatte Oberfläche ist nicht anfällig für Staub und Ablagerungen, leicht zu reinigen und verursacht im späteren Stadium geringe Wartungskosten.

3、 Typische Anwendungen

      Autokühlung: Kühlertank, Ladeluftkühler, Ölkühler, geeignet für Hochdruck- und Vibrationsbedingungen.

      Industrielle Heizung: Werkstätten, Lagerhallen, Gewächshäuser, Dampf-/Warmwassersysteme, effiziente Heizung für große Räume.

      Baumaschinen: Bagger, Lader, Heizkörper, resistent gegen Vibrationen und hohen Druck.

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